砂磨機在農(nóng)藥懸浮劑加工中的作用

農(nóng)藥懸浮劑是將水不溶的農(nóng)藥固體有效成分加工成微細顆粒(一般平均粒徑＜5μm)

，依靠加入表面活性劑（潤濕劑和分散劑）及其他添加劑分散懸浮在水中，形成穩(wěn)定的懸浮液體的產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有不使用任何溶劑、無粉塵產(chǎn)生、經(jīng)皮毒性低、懸浮率高、生物活性高、使用劑量小、對人畜毒性和生產(chǎn)成本低的特點，在國內(nèi)外發(fā)展十分迅速，應用十分普遍，使用效果比較好，而深受國內(nèi)外用戶的特別青睞。

目前懸浮劑加工的粒子細度一般在1μm～5μm之間

，這種要求與懸浮劑加工的砂磨設(shè)備型式、材質(zhì)、研磨介質(zhì)、研磨珠粒徑有關(guān)。

在農(nóng)藥懸浮劑加工中，砂磨機是分散工序中最重要的設(shè)備

，其主要功能是將固態(tài)粒子分散于液體介質(zhì)(水)中。一般砂磨功能實際上包括三個階段：

1

、濕潤(wetting)，即將固態(tài)粒子表面所吸附的氣體被液體所取代。

2

、研磨(grinding)，將凝集的顆粒利用機械力碎裂成原始粒子。

3

、分散(dispersion)，將已濕潤過的原始粒子移入液體介質(zhì)而產(chǎn)生持久的粒子分離。

當不溶于水的固體農(nóng)藥有效成分經(jīng)砂磨微細化粒子分散于水中

，由于粒子本身的疏水性和粒子間存在著范德華吸引力的緣故，會自發(fā)地聚集在一起，引起懸浮劑的不穩(wěn)定性。為克服這種傾向常在濕研磨過程中加入一定量適用的分散劑，使其吸附在更新粒子表面上形成吸附層，并能在粒子周圍形成一種與范德華吸引力相抗衡的斥力。這樣使懸浮劑中粒子更加均勻化。這將大大有助于提高懸浮劑的懸浮率和貯存穩(wěn)定性。

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