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選擇合適的研磨介質(zhì) 隨著物料產(chǎn)品的細(xì)度要求越來越高 大致從化學(xué)組成和物理性能兩個(gè)方向來分析 一、化學(xué)組成 由于化學(xué)組成及制造工藝的差異決定了研磨珠的晶體結(jié)構(gòu),致密的晶體結(jié)構(gòu)保證了珠子的高強(qiáng)度,高耐磨性和低吸油墨率等 總之 二 1. 研磨介質(zhì)的密度 類型 耐諾玻璃珠 硅酸鋯珠 氧化鋯珠 氧化鋁珠 鋼珠 賽諾鈰鋯珠 比重 2.5 4.1 6.0 3.7 7.8 6.2 散重 1.5 2.5 3.6 2.3 4.6 3.9 通常情況下,比重越大的研磨珠 如從研磨珠對(duì)砂磨機(jī)的接觸件(分散盤、棒銷和內(nèi)缸等)磨損情況來看,硬度大的研磨珠對(duì)接觸件的磨耗大些,但可通過調(diào)節(jié)珠的填充量,漿料的粘度、流量等參數(shù)以達(dá)最佳優(yōu)化點(diǎn)。 3、研磨介質(zhì)的粒徑
研磨介質(zhì)按材料的不同可分為玻璃珠,陶瓷珠(包括硅酸鋯珠、復(fù)合鋯珠,氧化鋁珠,稀土金屬穩(wěn)定的氧化鋯珠等)
密度在通常的文件中是以比重(真比重)和散重(假比重)來表示,各種氧化物的分子量和百分組成決定了研磨的密度
2. 研磨介質(zhì)的硬度
莫氏硬度(Mohs)和維氏硬度(Vickers)為常用的指標(biāo),硬度越高的研磨珠,珠子的磨耗率并不代表越低。常用的研磨介質(zhì)及其他材料的硬度如表所示:
研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點(diǎn)的多少,粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點(diǎn)越多,理論上研磨效率也越高;另一方面,在研磨初試顆粒比較大的物料時(shí),例如對(duì)于100微米的漿料,D=1mm的珠子未必勝用,原因是小珠子的沖量達(dá)不到充分研磨分散的能量,此時(shí)應(yīng)采用粒徑較大的珠子。